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       不銹鋼反應釜在生產中使用的原料、中間體甚至產品本身就是易燃、易爆、易腐蝕物質，其設備生產多數(shù)在高溫、高速、毒性、低溫、高壓以及毒性、腐蝕等嚴酷環(huán)境中通過化學反應和物料的運輸來完成的，工藝操作連續(xù)性強，工藝管線及反應釜內容易形成爆炸混合物，而產生區(qū)域內點火源多，具有火災及爆炸危險性。
       不銹鋼反應釜的泄露在一定程度上引發(fā)的火災主要的原因就是在設計階段，所以設計階段的防火設置重要。步是反應釜的設計、選型、選材、布置及安裝都需符合國家規(guī)范和標準。設計需嚴格把關，根據(jù)不同的工藝特點和過程，再來選取對應的耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力等要求的材質，采用好技術進行制作和安裝，做好嚴格的防火審查工作，并通過嚴格的試車和驗收。
       不銹鋼反應釜的阻火設備有效的包括了安全液封、水封井、阻火器、單向閥、阻火閥等，其作用是防止火焰闖入反應釜設備、管道或阻止火焰在其間擴展。防爆泄壓設備。包括安全閥、爆破片（防爆片）、放空管等，安裝于壓力容器、管道等生產設備上，起降壓防爆作用。
       不銹鋼反應釜的自動探測器，在進行操作的過程中可以用于檢測可燃氣體的濃度以及溫度，其設備的工藝要求通常包括了反應釜的容積、大工作壓力、工作溫度、工作介質及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉速及功率、配裝那些接管口等幾項內容。這些要求一般以表格及示意圖形式反映在工藝部門提出的設備設計要求單中。